刚玉质浇注料是铝含量大于85%以上，高温主晶相为刚玉的耐火浇注料。是以特级高铝矾土熟料或电熔棕刚玉为骨料，加入耐火粉料、纯铝酸钙水泥结合剂、氧化硅微粉和外加剂配制而成的耐火浇注料。通常采用浇注法施工，既可以浇注成整体内衬，也可以在厂家定制浇注料预制块在现场拼接使用。
刚玉质浇注料产品特点
（1）耐压强度高，高温衬体稳定性强。
（2）体积密度大，整体内衬抗熔渣侵蚀和渗透性强。
（3）抗固体颗粒、粉尘、高温气体冲刷性强。
（4）耐机械磨损性小。
（5）不受H2、CO等还原性气体的影响。
刚玉质浇注料产品用途
刚玉质浇注料的使用温度在1600-1700℃，主要用于各种高温窑炉和高温结构的衬体材料，如钢水真空脱气装置的浸渍管外衬，喷射冶金和吹氩整体喷枪的衬体，电炉顶三角区衬体、LF炉炉盖，石化工业催化裂化反应器的高温耐磨衬体，循环流化床和电厂锅炉的高温耐磨衬体。
一般来说，刚玉质耐火浇注料中的粉体+活性填料(超微粉)含量(质量分数)为30%~34%。材料品种不同时，其活性填料用量也会不相同，但最佳活性填料配入量在4%~10%之间。
活性填料的作用机理很复杂，但其根本的作用机理是起填充作用。因为耐火浇注料的粒度级配，堆积密度较大，而且较致密，但仍然有众多的孔隙。若用活性填料(超微粉)来填充这些孔隙，便可使孔隙大大减少，从而明显地降低耐火浇注料的用水量，使浇注构件或者耐火衬体干燥(烘烤)后留下的气孔大大地减少。也就是说，在耐火浇注料中配入活性填料，可降低水量，提高其体积密度，降低气孔率，常用的有SiO2微粉和活性α-Al2O3微粉。
α-Al2O3微粉是用工业氧化铝煅烧后制成的。其特点是分散性好，颗粒小、高温下易于烧结且体积效应小等。